注塑模具不常見的缺陷有哪些？？？
我們大家從事注塑模具加工的都知道，注塑成型工藝過程主要包括填充、保壓、冷卻和脫模等4個階段。然而注塑壓力，注塑時間，注塑溫度，保壓壓力與時間和背壓等工藝都影響著注塑品的質量。我們在進行加工的時候避免不了會有缺陷，有些是常見的，還有一些缺陷不常見的，到底都有哪些呢?下面深圳塑膠模具廠家就來講講，注塑模具一些缺陷不常見的，到底都有哪些呢?
1.氣痕:降低熔體過澆口的活動速率、進步模具溫度。
2.欠注:進步注塑壓力，速度、進步料溫，模溫、進步進膠量。
3.變形:控制模具溫度避免模溫差別發生膨脹不均變形、經過保壓調整。
4.熔接痕:進步模溫料溫、控制各段走膠流量避免困氣、進步活動前沿溫度、添加排氣。
5.飛邊:降低塑料填充壓力、控制好V-P切換點避免過填充、進步鎖模力、反省模具配合情況。
以上這5種就是我們注塑模具廠家介紹的在進行注塑加工時會出現的比較罕見的缺陷，我們大家了解了這5種之后，就可以在進行加工的時候進行一些相應的措施，具體的措施是什么呢?請關注博騰納官網，我們會慢慢的為大家進行介紹的。
微信公眾號