注塑模具現場停電后要特別關注機械手的動態，并且在平時開會的時候做好要求注塑模具機臺停電后注意產品機械手停留的位置，并且在靜止狀態注意不要靠近機械手避免機械手相連的位置恢復功能的時候打傷人員。
注塑模具機臺在應對斷電后需要進行從新射膠，重新啟動開機為了避免材料在料筒里面有碳化的和非常態的物料影響正常生產的膠料流動性，如果注塑模具出現高光鏡面產品還需要在開機后將表面非常態情況下生產有流紋的產品進行廢棄，直到產品做出正常狀態從外觀到尺寸都有保證之后再進行包裝。
做好注塑模具產品的關鍵除了正常流程生產對生產過程中出現非常態時也需要有專業經驗進行應急處理，不能因為短時間的失誤導致塑膠產品批量不良的重工，浪費自己的無效工時更會影響產品的正常交付。
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