塑膠模具廠的一套優質的模具，需經過了設計加工組立等幾大環節，可以說每一個環節都很重要一個鉗工為了模具出模快還得要參與設計和加工的改進。博騰納塑膠模具廠對鉗工有特別的要求，要求每一個鉗工對自己手上的模具，在收到設計圖紙要馬上對CAD的圖紙上進行評審，看模具是否合理，對CAM的加工方式是否合理，對模具圖結構方面檢討具體要求按步驟來。
下面就由博騰納塑膠模具廠給大家說明一下評審注意的13點：1.特別注意成品圖面上有無特別的要求注明。2.成品上形成的死角部位的形狀是否有變通處理辦法。3.成品上是否有螺紋成形。4.模具是否有非斜方向脫料裝置。5.注塑冷卻水系統之配置，對于模具結構和外形尺寸的影響。6.注塑脫模力平衡。7.注意成品材料的軟硬度對于頂出裝置的不同需求。8.模仁與滑塊之間的結構，是否合理。9.斜頂的回位動作對模仁有沒有構成影響。10.三板模拉桿螺桿裝配是否合理。11.模具的開模先后順序，滑塊歸位及頂出板等回位規則。12.超一定高度特別突起的成品部位，是否考慮采用鑲件。13.對各折件，鑲件是否利加工。
博騰納塑膠模具廠對鉗工用了：“催，跟，盯，檢”四個字進行教育訓練。要求主動權掌握在自己的手里，使每一套模都能盡的按時，按質，按量來完成。做過模具順利移交到注塑廠，生產出合格的高效產品。
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