塑膠外殼模具企業的高效轉模的技巧有4步，注塑部門機臺架動率的高低和這四步是脫不了干系的？那么，一家高效率的塑膠外殼模具企業的轉模技巧有哪些？現在跟隨小編看看博騰納是如何做到高效轉模的：
一：轉模前準備
1.轉模前兩小時提前準備好需要轉換的材料，如需要需要烤料的，需根據材料的烤料時間來提前準備。磨刀不誤砍柴工，后勤工作是第一位。
2.轉模前半小時要準備模具及上模工具。
3.停機之前要提前關料，啤干凈炮筒里面的材料才可以停機，如果接冷水模具必須提前3-5啤關閉模具運水把模具啤熱才可停機下模。
5.需要洗機或特殊材料過機（POM，PA）目前要提前準備去洗機。
二：轉模時注意事項及準備工作
1.下模之前，確保模具表面及分離面的干凈，模具運水要吹干凈，打防銹油。
2.上模要確認好模具編號，參照（上下模作指引）。
3.在上模時加料員需要轉的材料提前換好，確保抽料機正常使用。
4.技術員需要把模具的成型參數提前輸入。
三：調機送檢
1.加料員給相應的水口料給技術員調機啤油污，油污啤完后換原料生產。
2.調走膠板，確保外觀，尺寸OK，結構無明顯異常送樣品質。
3.送首件后，領班或者組長安排作業員提前培訓，首件OK后立刻開機。
四：開機
1.人員安排（選對人）。
2.培訓（講清楚注意事項，知道產品檢驗細節重點）。
3.開機。
塑膠外殼模具企業在轉模時按這以上四步走就能提高機臺架動率，這樣工作才能高效，我們才有更多的時間來為客戶產量。
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