試模的主要步驟：
為了避免量產時無謂地浪費時間及困擾，的確有必要付出耐心來調整及控制各種加工條件，并找出最好的溫度及壓力條件，且制訂標準的試模程序，有利用于建立日常的工作方法。
1.查看注塑模具料筒內的塑料是否正確無誤，及有否依規定烘烤（試模與生產若用不同的原料，很可能得出不同的結果）。
2.料管的清理務求徹底，以防劣解膠料或雜料射入模內。因為劣解膠料及雜料可能會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料。
3.調整壓力及射出量，以求生產出外觀令人滿意的制品。但是不可跑毛邊，尤其是還有某些模穴制品尚未完全凝固時。在調整各種控制條件之前應思考一下，因為充模率稍微變動，可能會引起甚大的充模變化。
4.要耐心的等到機器及注塑模具的條件穩定下來，即是中型機器可能也要等30分鐘以上?？衫眠@段時間來查看制品可能發生的問題。
5.螺桿前進的時間不可短于澆口塑料凝固的時間，否則，制品重量會降低，而損及制品的性能。且當模具被加熱時，螺桿前進時間亦需酌予加長，以便壓實制品。
6.合理調整減低總加工周期。
7.把新調出的條件至少運轉30分鐘，以至穩定，然后至少連續生產一打全模樣品，在其盛具上標明日期、數量，并按模穴分別放置，以便測試其確實運轉之穩定性及導出合理的控制公差（對多穴模具尤有價值）。
8.將連續的樣品測量并記錄其重要尺寸（應等樣品冷卻至室溫時再量）。
9.把每模樣品量得的尺寸作個比較，應注意：
（1）制品尺寸是否穩定；
（2）是否某些尺寸有增加或降低的趨勢，而顯示機器加工條件仍在變化，如不良的溫度控制或油壓控制；
（3）尺寸之變動是否在公差范圍之內。
10.如果制品尺寸不再變動，而加工條件也正常，則需觀察是否每一模穴的制品其質量都可被接受，其尺寸都能在允許公差之內。把量出連續或大或小于平均值的模穴號記下，以便檢查模具的尺寸是否正確。
深圳市博騰納科技有限公司是一家集設計，研發，生產，組裝的企業。企業致力于開發通訊產品、數碼電子產品的精密塑膠模具和成品。
在激烈的競爭中，博騰納科技同仁深切體會到:唯有合理的價格，優越的品質，穩定的交貨期才是廣大客戶的信心保證、共同發展的前提。
全國咨詢熱線（微信）：15013823685
傳真：0755-29234418
QQ：1808575198
郵箱：xdazh@163.com
地址：深圳市寶安區沙井街道新玉路芙蓉藍天科技園B棟